กฎข้อเดียวที่สำคัญที่สุดในการวัดและประกอบท่อซิลิโคนคือ: วัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) ของท่อหรือข้อต่อท่อยางจะเลื่อนผ่านเสมอ ไม่ใช่เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในของท่อเก่าที่คุณเปลี่ยน . ท่อเก่ายืด หดตัว และบิดเบี้ยวไปตามกาลเวลา การวัดท่อที่ชำรุดจะทำให้คุณได้ตัวเลขที่ไม่ถูกต้อง และส่งผลให้ท่อไม่พอดี รั่ว หรือท่อติดไม่ถูกต้องบนหนามเตย
สำหรับก ท่อซิลิโคนสากล เพื่อปิดผนึกอย่างถูกต้อง เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน (ID) ควรตรงกับ OD ของท่อที่เชื่อมต่อภายใน ±1 มม สำหรับขนาดไม่เกิน 2 นิ้ว และภายใน ±2 มม สำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้น ซิลิโคนมีความยืดหยุ่นเพียงพอที่จะรองรับช่วงพิกัดความเผื่อนี้ และก่อตัวเป็นซีลที่ปลอดภัยเมื่อจับยึดอย่างถูกต้อง แต่หากเกินช่วงนั้น คุณอาจเสี่ยงต่อสายยางที่ไม่สามารถทนแรงดันได้หรือสายยางที่แน่นจนฉีกขาดระหว่างการติดตั้ง
การตัดสินใจซื้อและตัดสินใจติดตั้งสายยางซิลิโคนทุกครั้งขึ้นอยู่กับการวัดสามครั้ง การได้รับทั้งสามอย่างก่อนที่คุณจะสั่งซื้อจะช่วยป้องกันข้อผิดพลาดในการติดตั้งที่พบบ่อยที่สุด
ID ของสายยางซิลิโคนต้องตรงกับ OD ของท่อหรือหนามที่จะสวมทับ นี่คือมิติข้อมูลขนาดหลักของคุณ ท่ออ่อนซิลิโคนอเนกประสงค์มีแคตตาล็อกและจำหน่ายตามรหัส ตัวอย่างเช่น สายยางที่ระบุเป็น เส้นผ่านศูนย์กลาง 57 มม ออกแบบมาให้สวมทับท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางประมาณ 55 ถึง 58 มม. ใช้เวอร์เนียร์คาลิเปอร์หรือคาลิเปอร์ดิจิทัล (ไม่ใช่ไม้บรรทัด) สำหรับการวัดนี้ คาลิปเปอร์ให้ความแม่นยำแก่คุณ 0.1 มม ซึ่งสำคัญเมื่อเลือกระหว่างขนาดปิด เช่น 51 มม. และ 54 มม.
ความหนาของผนังท่อซิลิโคนโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วงตั้งแต่ 3 มม. ถึง 6 มม สำหรับการใช้งานยานยนต์มาตรฐานและสมรรถนะ ด้วยท่ออุตสาหกรรมหนักที่มีขนาดถึง 8 มม. ขึ้นไป ผนังที่หนาขึ้นจะรับแรงกดดันจากการระเบิดได้สูงกว่า และทนทานต่อความร้อนและการยุบตัวภายใต้สุญญากาศได้ดีกว่า ท่อซิลิโคนเสริมแรง 4 ชั้นที่มีผนัง 4 มม. โดยทั่วไปสามารถรองรับแรงดันระเบิดได้ 150 ถึง 200 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว —เพียงพอสำหรับระบบทำความเย็นและเหนี่ยวนำยานยนต์ส่วนใหญ่ที่ทำงานที่ 15 ถึง 30 psi ความหนาของผนังจะกำหนด OD ของท่อ ซึ่งจะส่งผลต่อขนาดของแคลมป์
สำหรับท่อแบบตรง ให้วัดระยะห่างจากศูนย์กลางถึงกึ่งกลางระหว่างปลายท่อทั้งสองข้าง แล้วบวกเพิ่ม 25 ถึง 40 มม. ต่อปลาย สำหรับการทับซ้อนกันในแต่ละท่อ การต่อสายยางต้องใช้ส่วนเชื่อมต่ออย่างน้อย 25 มม. (1 นิ้ว) ต่อด้านเพื่อยึดให้แน่นภายใต้แรงกดและการสั่นสะเทือน สำหรับท่อข้อศอกและท่อลดขนาด ให้วัดความยาวทางเดินโดยรวมตามแนวกึ่งกลางของเส้นทางท่อ ไม่ใช่เป็นเส้นตรงระหว่างจุดปลาย
การมีเครื่องมือวัดที่เหมาะสมช่วยลดการคาดเดาและป้องกันข้อผิดพลาดในการสั่งซื้อที่มีราคาแพง นี่คือสิ่งที่ผู้ติดตั้งที่มีความสามารถทุกคนใช้:
ท่อซิลิโคนลดขนาดเชื่อมต่อท่อสองท่อที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกัน วัด OD ของแต่ละท่อแยกจากกัน ซึ่งจะกลายเป็นข้อกำหนด ID สองรายการสำหรับท่อลดขนาดของคุณ (เช่น ท่อลดขนาด 57 มม. ถึง 51 มม.) การวัดความยาวใช้วิธีเดียวกันกับท่อแบบตรง: ช่องว่างระหว่างปลายท่อบวกส่วนร่วม 25 ถึง 40 มม. ต่อด้าน ตรวจสอบว่าการเปลี่ยนขั้นลงหรือขั้นขึ้นในท่อลดขนาดอยู่ภายในพื้นที่ว่างระหว่างท่อทั้งสอง ไม่ใช่ปลายท่อทั้งสองข้าง
ท่อซิลิโคนอเนกประสงค์ผลิตขึ้นโดยเพิ่ม ID ที่เป็นมาตรฐานซึ่งสอดคล้องกับขนาดท่อทั่วไปที่ใช้ในยานยนต์ HVAC และงานอุตสาหกรรม ใช้ข้อมูลอ้างอิงนี้เมื่ออ้างอิงโยงการวัด OD ของท่อกับ ID ของท่อที่ถูกต้อง:
| ท่อ OD (มม.) | รหัสท่อที่แนะนำ (มม.) | ท่อ OD (นิ้ว) | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| 19–21 | 19–22 | 3/4 นิ้ว | ท่อเครื่องทำความร้อน, บายพาสน้ำหล่อเย็น |
| 25–27 | 25–28 | 1 นิ้ว | ท่อน้ำหล่อเย็นเส้นเล็ก น้ำมันเทอร์โบคืน |
| 32–34 | 32–35 | 1¼ นิ้ว | ท่ออินเตอร์คูลเลอร์,ท่อน้ำหล่อเย็น |
| 38–40 | 38–41 | 1½ นิ้ว | ท่อหม้อน้ำ, ท่อเหนี่ยวนำ |
| 45–47 | 45–48 | 13 นิ้ว | ท่ออินเตอร์คูลเลอร์ ท่อบูสท์ |
| 51–53 | 51–54 | 2 นิ้ว | ท่อหม้อน้ำบน/ล่าง, ท่อไอดี |
| 57–59 | 57–60 | 2¼ นิ้ว | ทางเข้าเทอร์โบ ท่อชาร์จ |
| 63–65 | 63–67 | 2½นิ้ว | อินเตอร์คูลเลอร์ทางเข้า/ออก, ท่อไอดี |
| 76–78 | 76–80 | 3 นิ้ว | การเหนี่ยวนำขนาดใหญ่ ส่วนโค้งของท่อไอเสีย |
| 89–91 | 89–93 | 3½ นิ้ว | ช่องเทอร์โบขนาดใหญ่, ช่องไอดีอากาศดีเซล |
| 102–104 | 102–106 | 4 นิ้ว | ท่อลมอุตสาหกรรม ระบบเทอร์โบขนาดใหญ่ |
สายยางซิลิโคนที่วัดและติดตั้งอย่างถูกต้องจะยังคงใช้งานไม่ได้หากใช้แคลมป์ผิดหรือมีขนาดไม่ถูกต้อง การเลือกแคลมป์มีความสำคัญพอๆ กับการเลือกสายยาง —แคลมป์คือสิ่งที่แปลงความยืดหยุ่นตามธรรมชาติของท่อให้เป็นข้อต่อแบบปิดผนึกและรักษาแรงดัน
แคลมป์จะมีขนาดตามช่วงการแคลมป์ (ช่วง OD ที่สามารถขันให้แน่นได้) หากต้องการค้นหาขนาดแคลมป์ที่ถูกต้อง ให้คำนวณ OD ของสายยางเมื่อติดตั้งบนท่อ: ท่อ OD = ท่อ OD (2 × ความหนาของผนังท่อ) . ตัวอย่างเช่น ท่อขนาด 57 มม. ที่มีท่อซิลิโคนติดผนังขนาด 4 มม. จะให้ค่า OD ของท่อเท่ากับ 65 มม. เลือกแคลมป์ที่มีช่วงใช้งานสะดวก 65 มม.—แคลมป์พิกัด 60 ถึง 80 มม. เหมาะสม แคลมป์ที่กำหนดขนาด 62 ถึง 66 มม. แน่นเกินไปสำหรับการวางตำแหน่งที่เหมาะสมก่อนที่จะขันให้แน่น
เทคนิคการติดตั้งที่ถูกต้องช่วยป้องกันการรั่วซึมหลังการติดตั้งส่วนใหญ่และการชำรุดของท่อก่อนเวลาอันควร ปฏิบัติตามลำดับนี้สำหรับการติดตั้งท่อซิลิโคนอเนกประสงค์ทุกครั้ง:
แม้แต่ช่างเครื่องที่มีประสบการณ์ก็ทำข้อผิดพลาดเหล่านี้ได้ การทำความเข้าใจสิ่งเหล่านี้ก่อนเริ่มงานช่วยประหยัดเวลา เงิน และทำงานซ้ำ
ตามที่ครอบคลุมตั้งแต่เริ่มแรก การวัดท่อที่ชำรุดจะทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการประนอม ท่ออ่อนที่ผ่านการหมุนด้วยความร้อนหลายร้อยครั้งอาจมีเส้นผ่านศูนย์กลางภายในหดตัว 2 ถึง 4 มม. หรือปลายบิดเบี้ยว กลับไปที่ท่อโลหะเพื่อทำการวัดหลักเสมอ
กาวซิลิโคนที่ใช้ระหว่างท่อซิลิโคนกับท่อเป็นสัญญาณของปัญหาเกี่ยวกับขนาด ไม่ใช่วิธีแก้ปัญหา สารกันรั่วใต้แคลมป์ยึดท่อช่วยป้องกันไม่ให้แคลมป์เกิดหน้าสัมผัสระหว่างโลหะกับซิลิโคนโดยตรง ทำให้ผนึกอ่อนแอลงจริงๆ ภายใต้ความกดดันและการสั่นสะเทือน ท่อที่มีขนาดถูกต้องบนท่อที่สะอาดไม่จำเป็นต้องมีสารเคลือบหลุมร่องฟัน
เฟืองตัวหนอนของแคลมป์สกรูมาตรฐานคือแถบฟันปลาที่เมื่อขันแน่นเกินไป จะตัดเข้ากับผนังด้านนอกของท่อซิลิโคน ร่องที่เกิดขึ้นจะทำให้ท่ออ่อนตัวลงตรงจุดที่แรงดันสูงที่สุด กระชับจนแน่น— สูงสุด 2 ถึง 3 Nm —และหยุด หากสายยางยังคงรั่วที่แรงบิดนี้ แสดงว่า ID สายยางมีขนาดใหญ่เกินไปสำหรับท่อ OD และต้องเปลี่ยนสายยางให้มีขนาดเล็กลง
ท่อที่ต่อกับท่อเพียง 10 ถึง 15 มม. จะระเบิดออกภายใต้แรงดันหรือการสั่นสะเทือนเมื่อเวลาผ่านไป การมีส่วนร่วมที่ปลอดภัยขั้นต่ำคือ 25 มม. ต่อด้าน —และควรใช้ขนาด 35 ถึง 40 มม. สำหรับการใช้งานที่มีแรงดันสูงหรือการสั่นสะเทือนสูง หากความยาวของสายยางของคุณไม่สามารถเชื่อมต่อปลายทั้งสองด้านได้เต็มที่ ให้สั่งซื้อสายยางที่ยาวขึ้น
พื้นผิวท่อที่สึกกร่อน เป็นหลุม หรือเป็นร่องจะช่วยให้สารหล่อเย็นหรือแรงดันเพิ่มติดตามไปตามท่อ OD และรั่วไหลผ่านท่อที่ยึดอย่างถูกต้อง หากพื้นผิวท่อให้ความรู้สึกหยาบเมื่อสัมผัสหรือมีรูพรุนที่มองเห็นได้ จะต้องทำความสะอาดกลับเป็นโลหะเรียบเปลือยหรือเปลี่ยนส่วนท่อก่อนจึงจะติดตั้งท่ออ่อนซิลิโคนใหม่
ท่อซิลิโคนอเนกประสงค์ไม่ได้รับการจัดอันดับเท่ากัน การเลือกท่ออ่อนที่มีระดับอุณหภูมิหรือแรงดันไม่เพียงพอสำหรับการใช้งานจะทำให้เกิดความล้มเหลวตั้งแต่เนิ่นๆ ซึ่งบางครั้งก็อาจเกิดภัยพิบัติได้ ใช้คู่มือนี้เพื่อให้ตรงกับข้อกำหนดเฉพาะของท่ออ่อนกับความต้องการใช้งาน:
| ใบสมัคร | ช่วงอุณหภูมิในการทำงาน | แรงดันใช้งาน | ข้อมูลจำเพาะที่แนะนำ |
|---|---|---|---|
| หม้อน้ำ/ท่อน้ำหล่อเย็น | -40°ซ ถึง 180°ซ | 15–30 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | 3 ชั้น เกรดมาตรฐาน |
| ท่อชาร์จเทอร์โบ/อินเตอร์คูลเลอร์ | -40°C ถึง 200°C | 15–50 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | ต้องใช้แคลมป์ตัว T-bolt 4 ชั้น |
| ช่องทางเข้าเทอร์โบ / ช่องอากาศเข้า | -40°ซ ถึง 180°ซ | ใกล้ชั้นบรรยากาศ (ด้านสุญญากาศ) | 3 ชั้น มีระบบสุญญากาศ |
| ท่อไอเสีย/เทอร์โบร้อนข้าง | ทนอุณหภูมิได้ถึง 250°ซ | ความดันต่ำ | ซิลิโคนเกรดอุณหภูมิสูง (HT) |
| ท่อเครื่องทำความร้อน | -40°ซ ถึง 150°ซ | 10–20 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | มาตรฐาน 2 ชั้นหรือ 3 ชั้น |
| ไอน้ำอุตสาหกรรม / HVAC | สูงถึง 230°C | มากถึง 150 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว | เกรดอุตสาหกรรมผนังหนาหลายชั้น |
สายยางซิลิโคนเกรดยานยนต์มาตรฐานได้รับการจัดอันดับสำหรับการทำงานต่อเนื่องที่ สูงถึง 180°C ถึง 200°C และสูงสุดเป็นระยะๆ ถึง 220°C ซิลิโคนเกรดอุณหภูมิสูง (HT) ซึ่งระบุได้ด้วยสีเข้มกว่า (มักเป็นสีแดงหรือสีน้ำเงินเข้มมากกว่าสีน้ำเงินมาตรฐาน) สามารถทนต่ออุณหภูมิที่คงอยู่ได้นานถึง 250°C และจำเป็นสำหรับท่อใดๆ ภายใน 150 มม. จากด้านร้อนเทอร์โบชาร์จเจอร์หรือท่อร่วมไอเสีย
ท่อซิลิโคนอเนกประสงค์—ความยาวตรง, ข้องอมาตรฐาน และตัวลด—แก้ปัญหาความต้องการในการเปลี่ยนท่อในยานยนต์และอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ แต่มีบางสถานการณ์ที่สายยางอเนกประสงค์เป็นเครื่องมือที่ไม่เหมาะสมสำหรับงาน