สายยางซิลิโคน ใช้เพื่อถ่ายโอนของเหลว ก๊าซ และอากาศในการใช้งานที่ต้องการอุณหภูมิสุดขั้ว การสัมผัสสารเคมี ความยืดหยุ่น และอายุการใช้งานที่ยาวนาน โดยทั่วไปในระบบทำความเย็นและไอดีของยานยนต์ การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม การผลิตยา อุปกรณ์การแพทย์ และอุปกรณ์อุตสาหกรรม ต่างจากท่อยางที่แตก แข็งตัว หรือเสื่อมสภาพเมื่อเวลาผ่านไป ซิลิโคนจะรักษาความยืดหยุ่นและความสมบูรณ์ของโครงสร้างตลอดช่วงอุณหภูมิที่ −60°C ถึง 220°C (-76°F ถึง 428°F) อย่างต่อเนื่อง โดยมีเดือยระยะสั้นทนได้ถึง 260°C กลุ่มผลิตภัณฑ์พิเศษนี้เมื่อรวมกับความเป็นพิษต่ำและความเฉื่อยทางเคมีสูง ทำให้ท่อยางซิลิโคนเป็นตัวเลือกที่ต้องการในอุตสาหกรรมต่างๆ มากกว่าวัสดุท่ออ่อนอื่นๆ
ภาคยานยนต์เป็นผู้บริโภคท่อซิลิโคนรายใหญ่ที่สุดเพียงรายเดียว อุณหภูมิห้องเครื่องยนต์ การสั่นสะเทือน และความจำเป็นในการประกอบที่แม่นยำ ทำให้ซิลิโคนกลายเป็นวัสดุที่ทั้งผู้ผลิต OEM และการอัพเกรดประสิทธิภาพหลังการขาย
วงจรน้ำหล่อเย็นเครื่องยนต์ทำงานที่อุณหภูมิคงที่ 80°C–105°C โดยมีแรงดันพุ่งสูงถึง 20 psi ท่อหม้อน้ำยาง EPDM มาตรฐานโดยทั่วไปจะมีอายุการใช้งาน 4-6 ปีก่อนที่จะแข็งตัว แตกร้าว หรือบวม ท่อหม้อน้ำซิลิโคนรักษาความยืดหยุ่นและความสมบูรณ์ของแรงกด 10 ปีขึ้นไป ภายใต้สภาวะที่เหมือนกัน ทำให้เป็นอุปกรณ์มาตรฐานในรถยนต์สมรรถนะสูงหลายรุ่นและเป็นการอัพเกรดยอดนิยมสำหรับผู้ขับขี่รายวัน โครงสร้างเสริมความแข็งแรง ซึ่งโดยทั่วไปแล้วจะประกอบด้วยโพลีเอสเตอร์แรงดึงสูงหรือผ้าอะรามิด 3 หรือ 4 ชั้นที่ฝังอยู่ในผนังซิลิโคน ช่วยให้สามารถรองรับแรงดันไฟกระชากโดยไม่ทำให้พองหรือแตกออก
เครื่องยนต์เทอร์โบชาร์จจะส่งอากาศร้อนที่ถูกอัดจากเทอร์โบชาร์จเจอร์ผ่านท่ออินเตอร์คูลเลอร์ก่อนที่จะเข้าสู่ท่อร่วมไอดี อุณหภูมิอากาศที่ชาร์จสามารถเข้าถึงได้ 150°C–200°C ที่ทางออกเทอร์โบ และเพิ่มแรงกดดันในการใช้งานที่ได้รับการดัดแปลง โดยทั่วไปจะสูงถึง 25–30 psi สายยางซิลิโคนรับมือได้ทั้งสองขั้ว โดยที่สายยางไม่ยุบตัวภายใต้สุญญากาศที่ฝั่งไอดีหรือหลุดออกภายใต้แรงดันเพิ่ม ความยืดหยุ่นของซิลิโคนยังรองรับการเคลื่อนที่ของเครื่องยนต์และการสั่นสะเทือนในลักษณะที่ท่อโลหะผสมแข็งไม่สามารถทำได้ ซึ่งช่วยลดความเครียดในการเชื่อมต่อปลายท่อ
ท่อไอดีซิลิโคนเชื่อมต่อกับตัวกรองอากาศ เซ็นเซอร์มวลอากาศ และตัวปีกผีเสื้อ ท่อซิลิโคนที่มีรูเรียบช่วยลดความปั่นป่วนในเส้นทางการไหลของอากาศเมื่อเทียบกับยางลูกฟูกทางเลือก และความสามารถในการซึมผ่านต่ำของท่อเหล่านี้ช่วยป้องกันไม่ให้อากาศที่ไม่ได้วัดปริมาณเข้าสู่ทางเข้าด้านล่างของเซ็นเซอร์ MAF ซึ่งเป็นสาเหตุทั่วไปของการทำงานที่ขรุขระและการทำแผนที่เชื้อเพลิงที่ไม่ถูกต้อง ความคงตัวของมิติของซิลิโคนภายใต้ความร้อนช่วยป้องกันไม่ให้ท่อยุบตัวหรือบิดเบี้ยวที่อุณหภูมิใต้ฝากระโปรงสูง
ท่อเครื่องทำความร้อนจะส่งสารหล่อเย็นจากเครื่องยนต์ไปยังแกนเครื่องทำความร้อนในห้องโดยสาร ความใกล้ชิดกับระบบไอเสียทำให้การต้านทานอุณหภูมิสูงเป็นสิ่งจำเป็น ท่อสูญญากาศหม้อลมเบรกยังได้รับประโยชน์จากความต้านทานของซิลิโคนต่อโอโซนและการเสื่อมสภาพของรังสียูวี ซึ่งเป็นสาเหตุหลักของความล้มเหลวในท่อสูญญากาศยางมาตรฐานในรถยนต์รุ่นเก่า
สายยางซิลิโคนเกรดอาหารถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการผลิต การขนย้าย และบรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่มเพราะว่าเป็นเช่นนั้น ปลอดสารพิษ ไม่มีกลิ่น ไม่มีรส และไม่ชะล้างสารเคมีเข้าไปในผลิตภัณฑ์ที่ขนส่ง . เป็นไปตามมาตรฐานการควบคุมที่เข้มงวดที่สุดสำหรับวัสดุสัมผัสอาหาร รวมถึง FDA 21 CFR 177.2600, EU Regulation 10/2011 และ NSF/ANSI 51
โรงเบียร์ โรงบ่มไวน์ โรงงานผลิตนม และผู้ผลิตน้ำผลไม้ใช้สายยางซิลิโคนเคลือบแพลตตินัมสำหรับสายการขนย้ายผลิตภัณฑ์ การบ่มด้วยแพลตตินัม (ตรงข้ามกับการบ่มด้วยเปอร์ออกไซด์) จะทำให้ได้ซิลิโคนที่บริสุทธิ์กว่าโดยไม่มีสารตกค้างจากผลิตภัณฑ์บ่ม ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อท่อสัมผัสกับเครื่องดื่มโดยตรง รูภายในที่เรียบลื่นของซิลิโคนช่วยลดการกักเก็บผลิตภัณฑ์และการยึดเกาะของแบคทีเรีย ซึ่งจำเป็นในระบบ CIP (Clean-In-Place) ที่ทำความสะอาดท่อในแหล่งกำเนิดด้วยน้ำร้อนและสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
สายยางซิลิโคนทนทานต่อรอบการฆ่าเชื้อด้วยหม้อนึ่งฆ่าเชื้อซ้ำๆ 121°ซ–134°ซ และขยายเวลาการทำความสะอาด CIP ด้วยน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 80°C–95°C พร้อมด้วยสารละลายโซดาไฟ (NaOH) และน้ำยาฆ่าเชื้อที่เป็นกรดเปอร์อะซิติก ยางมาตรฐานหรือท่อพีวีซีจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วภายใต้รอบการฆ่าเชื้อซ้ำๆ ทำให้ซิลิโคนเป็นตัวเลือกเดียวที่ใช้งานได้จริงสำหรับท่อที่ต้องการการฆ่าเชื้อบ่อยครั้งตามมาตรฐานความปลอดภัยของอาหาร
ปั๊มรีดท่อ—ใช้กันอย่างแพร่หลายในงานด้านอาหาร ยา และห้องปฏิบัติการ—ถ่ายเทของเหลวโดยการบีบอัดท่อที่มีความยืดหยุ่น ท่อต้องทนทานต่อการบีบอัดหลายล้านรอบโดยไม่แตกร้าวหรือเสียรูป หน่วยความจำที่ยืดหยุ่นของท่อซิลิโคน (ความสามารถในการกลับคืนสู่รูปร่างเดิมหลังจากการเสียรูป) ทำให้มีความทนทานในการใช้งานปั๊มรีดท่อมากกว่า PVC หรือยางอื่นอย่างเห็นได้ชัด โดยทั่วไปแล้วท่อปั๊มซิลิโคนจะคงอยู่ นานกว่า 3-5 เท่า กว่าท่อพีวีซีที่เทียบเคียงได้ในการให้บริการรีดท่ออย่างต่อเนื่อง
ท่อซิลิโคนเกรดทางการแพทย์ถือเป็นวัสดุหลักในการดูแลสุขภาพเพราะเป็นเช่นนั้น เข้ากันได้ทางชีวภาพ ไม่เป็นไพโรจีนิก ฆ่าเชื้อได้ด้วยวิธีการมาตรฐานทั้งหมด และไม่ทำปฏิกิริยากับของเหลวในร่างกายหรือสารประกอบทางเภสัชกรรม . เป็นไปตามมาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพ ISO 10993 และข้อกำหนด USP Class VI ซึ่งเป็นการจำแนกประเภทที่เข้มงวดที่สุดสำหรับวัสดุที่สามารถฝังและสัมผัสกับร่างกายได้
ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรม ท่อซิลิโคนจะถูกใช้ทุกที่ที่ยางทดแทน PVC หรือ PTFE ทั่วไปใช้งานไม่ได้เนื่องจากอุณหภูมิสุดขั้ว การสัมผัสสารเคมี ความเมื่อยล้าจากการโค้งงอ หรือการเสื่อมสภาพของโอโซนและรังสียูวี
ท่อซิลิโคนใช้ในระบบ HVAC อุตสาหกรรม ระบบควบคุมสิ่งแวดล้อมการบินและอวกาศ และการจัดการอากาศในห้องสะอาด ซึ่งการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นต้องทำที่อุณหภูมิตั้งแต่ศูนย์ย่อยถึงสูงกว่า 200°C ความต้านทานต่อโอโซนของซิลิโคนทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมใกล้กับอุปกรณ์คายประจุไฟฟ้า ซึ่งท่อยางมาตรฐานจะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว
สายยางซิลิโคนทนทานต่อกรดเจือจาง ด่าง และตัวออกซิไดซ์ได้ดี แต่เป็นเช่นนั้น ไม่แนะนำสำหรับตัวทำละลายเข้มข้น เชื้อเพลิง น้ำมัน หรือไอน้ำที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 180°C ในการให้บริการต่อเนื่อง . ในกรณีที่ข้อจำกัดเหล่านี้ไม่ใช่ข้อจำกัด แนะนำให้ใช้ซิลิโคนมากกว่า EPDM หรือนีโอพรีน เนื่องจากมีช่วงอุณหภูมิที่กว้างกว่าและมีอายุการใช้งานยาวนานกว่า
ท่อซิลิโคนบริสุทธิ์พิเศษใช้ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์สำหรับการถ่ายโอนน้ำบริสุทธิ์พิเศษ (UPW) และสารเคมีในกระบวนการผลิต ปริมาณที่สามารถสกัดได้ต่ำมากของวัสดุมีความสำคัญอย่างยิ่งในการป้องกันการปนเปื้อนของเวเฟอร์และส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความละเอียดอ่อน ความต้านทานของซิลิโคนต่อสารเคมีทำความสะอาดหลากหลายชนิดที่ใช้ในการผลิตชิป รวมถึงสารละลาย HF ไฮโดรเจนเปอร์ออกไซด์ และแอมโมเนียเจือจาง ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานในสายส่งจำนวนมากในโรงงานเหล่านี้
เครื่องบินและยานพาหนะทางทหารใช้ท่อซิลิโคนสำหรับการใช้งานอากาศ สารหล่อเย็น และช่องระบายอากาศเชื้อเพลิง เนื่องจากซิลิโคนยังคงความยืดหยุ่นและใช้งานได้ในช่วงอุณหภูมิสุดขั้วที่พบในการปฏิบัติการบิน ตั้งแต่ -54°C ที่ระดับความสูงไปจนถึงมากกว่า 200°C ใกล้กับเครื่องยนต์และระบบไอเสีย ซิลิโคนยังผ่านข้อกำหนดเรื่องการติดไฟได้ภายใต้ FAR 25.853 เมื่อผสมด้วยสารเติมแต่งสารหน่วงไฟที่เหมาะสม
การนำสายยางซิลิโคนมาใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ มากมายได้รับแรงหนุนจากการผสมผสานคุณสมบัติเฉพาะที่ไม่มีวัสดุของสายยางเดี่ยวอื่นใดที่จะทำซ้ำได้อย่างสมบูรณ์
| คุณสมบัติ | สายยางซิลิโคน | ยางอีพีดีเอ็ม | ท่อพีวีซี | ท่อไฟเบอร์ |
|---|---|---|---|---|
| ช่วงอุณหภูมิต่อเนื่อง | -60°ซ ถึง 220°ซ | -40°C ถึง 150°C | -10°ซ ถึง 60°ซ | -200°C ถึง 260°C |
| ความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ | ยอดเยี่ยม | ดี | แย่ (แข็งตัว) | ปานกลาง |
| อาหาร/เกรดทางการแพทย์ | ใช่ (การรักษาแพลตตินัม) | จำกัด | จำกัด (plasticizers) | ใช่ |
| ทนต่อรังสียูวี / โอโซน | ยอดเยี่ยม | ดี | แย่ | ยอดเยี่ยม |
| ความต้านทานชุดการบีบอัด | ยอดเยี่ยม | ดี | แย่ | ปานกลาง |
| ความทนทานต่อสารเคมี (น้ำมัน/เชื้อเพลิง) | แย่ | แย่ | ปานกลาง | ยอดเยี่ยม |
| ต้นทุนสัมพัทธ์ | ปานกลาง–High | ต่ำ | ต่ำest | สูงสุด |
สายยางซิลิโคนได้รับการผลิตขึ้นในหลายรูปแบบเพื่อตอบสนองความต้องการด้านเส้นทาง การประกอบ และการใช้งานที่แตกต่างกัน
แม้จะมีประสิทธิภาพการทำงานที่กว้างขวาง แต่สายยางซิลิโคนก็มีข้อจำกัดเฉพาะที่ทำให้ไม่เหมาะกับการใช้งานบางอย่าง การทำความเข้าใจสิ่งเหล่านี้จะช่วยป้องกันการใช้งานที่ผิดและความล้มเหลวก่อนวัยอันควร